定量包裝機的操作程序

    隨著電子技術的不斷進步和發展，傳統定量包裝機的繼電器控制方法缺點將越來越明顯。主要表現有:

    (1)電磁式繼電器的機械壽命短，接線復雜，繁瑣。

    (2)繼電器的動作慢、定時不準確、系統控制精度低。由于整套設備動作頗繁，故障率高，維修不僅影響包裝進度，而且增加維修量。下面就筆者積累的維修經驗供大家參考。

    定量包裝機的操作程序，稱量包裝過程是物料由料倉通過分料斗進入給料箱，稱量同期開始，給料系統的粗料動作。使上、下弧門同時打開，物料進入料桶，此時料桶底門是關閉的;當物料下落到稱量的90%-95%時，由稱量系統控制粗料氣缸動作，關閉上弧門;當稱好50kg后，稱量系統控制細料氣缸動作，關閉下弧門，結束一次稱量。即可開始人工套袋，夾袋氣缸動作，夾住袋口后，同時設在料桶上的氣缸打開底門進行放料，放料完畢，控制使氣缸動作，關閉料桶底門，此時夾袋氣缸動作。松開袋口使物料包裝落到輸送帶上，這樣就完成一次稱量裝料，然后送到縫包機處封口，完成整個包裝過程，下次稱量過程便重復開始。